О производстве слюды
Исходя из геологической оценки объектов слюдодобычи и данных их промышленного освоения при добыче слюды нами применяется технология горных работ, предусматривающая открытый способ разработки запасов. Преимуществом такой технологии перед подземным способом, кроме всего прочего, является большая безопасность горных работ, более низкая себестоимость. В соответствии с рельефом местности, параметрами жильного тела и необходимостью добычи слюды с меньшим засорением вмещающими породами, используется система разработки жилы с селективной выемкой жильной массы, мелкошпуровой отбойкой, погрузкой и откаткой горной массы на слюдовыборочные комплексы, оборудованные на внешних отвалах разрабатываемых уступов. Извлечение жильной массы осуществляется с применением буровзрывных работ и спецтехники.
После извлечения горной массы она подвергается обогащению на слюдовыборочных комплексах. В нашем производства этот процесс осуществляется методом ручной выборки и с применением виброгрохотов. В результате обогащения слюдяных руд получают два конечных продукта: концентрат, называемый забойным сырцом, в котором содержится слюда в виде кристаллов и отходы обогащения – хвосты, в которые переходит пустая порода.
Полученный после обогащения забойный сырец содержит 95% слюды, тем не менее, он не может служить товарным сырьем для производства слюдяных изделий, так как в нем содержится большое количество (до 60%) непромышленной слюды с минеральными включениями и грубыми пережатостями. Перевозка такой слюды в город Иркутск для дальнейшей обработки и производства изделий экономически нецелесообразно.
Чтобы довести забойный сырец до промышленного состояния, нами организован процесс его обработки в специализированном цехе непосредственно в месте проведения горных работ. В результате получается слюда промышленная – сырец, представляющая собой кристаллы слюды произвольного контура с явно выраженной полезной площадью, рассортированная на 4 размера.
После получения промышленной слюды она направляется в город Иркутск в наши слюдообработочные цеха, где происходит ее дальнейшая, более глубокая обработка, а также производство слюдяных изделий. Доставка осуществляется автомобильным транспортом, а в период межсезонья, когда дороги, связывающие пос. Мама и г. Иркутск, закрыты для тяжелой техники в связи с неблагоприятными погодными условиями, используется авиационный транспорт.
В городе Иркутске поступившее сырье перерабатывается в слюдяные подборы – слюдяной полуфабрикат, из которого затем производятся различные виды слюдяных изделий. Подборы могут быть колотые – без удаления краевых дефектов и очищенные или полуочищенные – с удалением полностью или частично краевых дефектов путем их среза.
Перед изготовлением подборов промышленный сырец проходит этап предварительной подготовки, включающий в себя сушку, отделение мелкой слюды, полученной в результате повреждения кристаллов во время транспортировки и грубую расколку на расколочном станке. После расколки кристаллов пластины слюды сортируются на категории, чем достигается относительная стандартизация сырья для последующей обработки.
Следующим этапом обработки подготовленной таким образом слюды является производство подборов. Оно состоит из следующих основных операций: вскрытие (расколка) кристалла, осмотр каждой пластинки с последовательной доработкой ее на подборы, сортировка пластин по назначению и размерам. После прохождения технического контроля данная слюда готова к производству слюдяных изделий из нее либо к отправке потребителям.
Процесс производства готовых слюдяных изделий осуществляется с учетом уникальных свойств обрабатываемого минерала. При их изготовлении нами используется специальное оборудование, разработанное с учетом данных свойств слюды. В нашем производстве сочетаются как зарекомендовавшие себя традиционные технологии обработки слюды, так и инновационные методы. В то же время, производство щипаной слюды осуществляется ручным способом расщепления.
Вся производимая нами продукция проходит проверку на соответствие техническим требованиям в Отделе технического контроля. Квалифицированные специалисты, имеющие многолетний опыт работы со слюдой, тщательно отслеживают качество изделий. Только после их положительного заключения, подтвержденного паспортом качества, производимая нами продукция отгружается нашим Потребителям.